河南天丰粮油机械有限公司

植物油油脂加工厂经常使用压榨法或者是浸出法来从植物油料中制取油脂，这些方法虽然出油率比较高小型精炼油设备，但是使用的油脂设备比较复杂，且生产的过程中会出现某种不必要的浪费。为了克服这些缺点，有关人员提出了一种新的油脂提取方法：水酶法。到目前为止，已经广为人知的水酶提取工艺，下面河南植物油设备厂家给大家介绍一下水酶法提取植物油脂的4种工艺，主要有以下四类：

如果选择低温水化的方法，那么就需要在进行二次水化的时候加入温度为70-80℃、浓度为5-10%的水来进行水化，为了促进磷脂能够充分的凝聚下沉，加水的量应该为油脚重量的30-50%；如果选择高温水化的方法，则可以将微沸淡水用浓度为0.7%的水来代替进行水化；如果选择用直接蒸汽喷射的水化方法，为了促进磷脂的充分凝聚下沉，有的厂家在采购原料油的时候对各项指标否是很严格的，但即使是这样，也会因为对毛油认识不足而出现对其色泽不够重视的现象；而有的厂家就算是具有相关的认识常识注重毛油的颜色，也仅仅是简单的用罗维朋比色计进行测量一下而已。但是我们知道，直接采购回来的原料油有的是二级油而有的是毛油，有的是国内的而有的是进口的核桃油设备，这就导致在精炼的时候其加工工艺和各项指标是有所不同的。

1.化学脱酸

特点：该方法比较通用，几乎适合对各种毛油进行脱酸，脱酸比较，经过脱酸之后的油脂相对比较稳定。

局限性：在对游离脂肪酸含量较高的毛油进行脱酸时，中性油的损耗较大，中和后产生的皂脚利用价值比较低，中性油在脱酸的过程中容易发生水解而造成油脂损耗。

2.物理脱酸

特点：适用于游离脂肪酸含量较高的油脂，成本和操作的消耗都比较低，油脂的产量较高，没有皂脚的产生同时溢流物也少。

【动物油设备生产厂家：如何处理霉化的油料能够确保精炼油的质量】油料收货之后经常会因为储存不当出现霉化的现象，精炼油设备从这些霉化的油料中提出出来的油脂质量较差，还会产生很多的影响我们的身体健康，所以经常有油厂会将出现霉化的油料直接丢掉。但长期这样下去必然会造成巨大的损失，那有没有什么办法可以解决这一问题呢？